Segmento

En la colada continua, el metal fundido se vierte en un molde enfriado por agua y, a medida que se solidifica, se tira o empuja continuamente a través del molde para crear una hebra continua de metal solidificado. Este proceso permite la producción eficiente y continua de formas metálicas con una sección transversal consistente.

Los segmentos de colada continua suelen incluir:

El molde: este es el segmento principal donde se vierte y solidifica el metal fundido. Por lo general, está hecho de cobre u otros materiales resistentes al calor y se enfría con agua para enfriar y solidificar rápidamente el metal.

El sistema de extracción: Este segmento consta de rodillos, rodillos de extracción u otros mecanismos que tiran o empujan continuamente la hebra metálica solidificada a través del molde. El sistema de extracción garantiza un proceso de solidificación uniforme y controlado.

La zona de enfriamiento secundaria: después de salir del molde, la hebra de metal solidificada pasa a través de una zona de enfriamiento secundaria, donde rociadores de agua adicionales o mecanismos de enfriamiento ayudan a enfriar y solidificar aún más el metal.

La sección de corte o cizallamiento: una vez que la barra de metal se ha solidificado a la longitud deseada, se corta o cizalla en piezas individuales, como palanquillas o planchas, mediante un mecanismo de corte. Este segmento garantiza la producción continua de formas metálicas individuales.

Los segmentos de colada continua están diseñados para soportar altas temperaturas, tensiones térmicas y fuerzas mecánicas involucradas en el proceso de colada continua. Por lo general, están hechos de materiales duraderos con excelentes propiedades de resistencia al calor y al desgaste.

En general, los segmentos de colada continua son componentes cruciales de las máquinas de colada continua, ya que permiten la producción eficiente y continua de formas metálicas solidificadas con calidad y dimensiones constantes.